PP（聚丙烯）是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，据统计，我国2014年PP年产量高达2005万吨。具体请点击→一张图看懂我国2005万吨PP都是谁生产的？那么PP是如何分类的？我们如何才能适合特定领域的PP型号？

图：国内PP现有产能分布

PP可以通过基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意用途之外是彼此有替代性。这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。

1.一般级(HOMO POLYMER)

单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。

图：PP单聚合物的分子式

2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER)

系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。

3.透明级(RANDOM COPOLYMER)

随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。→【科普】如何提高PP的透明度

图：透明PP材质食品储存盒

4.高结晶级(HIGH CRYSTALLINITY)

减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变形温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然添加成核剂也会有助于上述物性的增进。

5.热封级(TERPOLYMER)

热封级PP 是随机共聚合PP的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变形温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要借助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。

图：某三元乙丙橡胶的分子式

6.合金级(ALLOY)

不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。

　

7.复合材料(COMPOUNDING)

不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。→为什么福特公司用长玻纤增强PP，而不是短玻纤增强PP？

图：长玻纤增强PP粒子，主要应用在汽车内外饰、机电、家电等行业。来源于中广核俊尔

8.橡胶(RUBBER)

橡胶，TPR(热塑性橡胶)与TPE(热塑性弹性体)有时很难界分，而各种界定说法都有。大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。　

9.特殊规格(SPECIALS)

未涵盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料(HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材成型的坠料现象。